所謂軸承出現(xiàn)燒傷損傷狀態(tài)是指:關(guān)節(jié)軸承的滾道輪,滾動(dòng)體以及保持架在旋轉(zhuǎn)中急劇發(fā)熱直至變色,軟化,熔敷和破損。
造成IKO軸承燒傷的主要原因是由于軸承的潤(rùn)滑不良,可能使用了不正規(guī)的潤(rùn)滑劑,或者潤(rùn)滑劑過(guò)多,過(guò)少,都是不正確的。
1.潤(rùn)滑劑狀態(tài)。
通過(guò)對(duì)潤(rùn)滑劑進(jìn)行采樣來(lái)對(duì)其污濁程度等進(jìn)行判斷,比較適用于對(duì)不能靠近觀(guān)察的IKO軸承或大型軸承的情況有效。
2.聲音識(shí)別。
用聽(tīng)音器或聽(tīng)音棒貼在外殼上可清楚地聽(tīng)到IKO軸承的聲音,關(guān)節(jié)軸承進(jìn)行聲音識(shí)別需要有豐富的經(jīng)驗(yàn),因此必須經(jīng)過(guò)充分的訓(xùn)練達(dá)到能夠識(shí)別關(guān)節(jié)軸承聲音與非軸承聲音。
3.工作溫度。
必須進(jìn)行溫度的連續(xù)記錄,出現(xiàn)故障時(shí),不僅溫度升高,還會(huì)出現(xiàn)不規(guī)則變化,這種方法僅限于用在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)不太變化的場(chǎng)合。
轉(zhuǎn)速過(guò)大,游隙過(guò)小,有水或其他的異物侵入,如果上面的兩種情況都不是那么就是軸,軸承箱的精度不良,軸的撓度大,看到這里,我想大家都想知道解決的辦法吧,首先,要研究潤(rùn)滑劑及潤(rùn)滑方法,選對(duì)關(guān)節(jié)軸承潤(rùn)滑劑,及關(guān)節(jié)軸承其用量,而且要糾正IKO軸承的選擇,研究要配合,軸承間隙和預(yù)壓,并且改善密封裝置,檢查軸和軸承箱的精度。
進(jìn)口軸承在工作中允許有輕微的運(yùn)轉(zhuǎn)響聲,如果響聲過(guò)大或有不正常的噪音或撞擊聲,則表明軸承有故障。
滾動(dòng)軸承產(chǎn)生噪音的原因比較復(fù)雜,其一是軸承內(nèi),外圈配合表面磨損,由于這種磨損,破壞了軸承與殼體,IKO軸承與軸的配合關(guān)系,導(dǎo)致軸線(xiàn)偏離了正確的位置,在軸在高速運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生異響,當(dāng)關(guān)節(jié)軸承疲勞時(shí),其表面金屬剝落,也會(huì)使軸承徑關(guān)節(jié)軸承向間隙增大產(chǎn)生異響,此外,軸承潤(rùn)滑不足,形成干摩擦,以及軸承破碎等都會(huì)產(chǎn)生異常的聲響,軸承磨損松曠后,保持架松動(dòng)損壞,也會(huì)產(chǎn)生異響。
在機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),安裝軸承的部位允許有一定的溫度,當(dāng)用手撫摸機(jī)構(gòu)外殼時(shí),應(yīng)以不感覺(jué)燙手為正常,反之則表明軸承溫度過(guò)高。
軸承溫度過(guò)高的原因有:潤(rùn)滑油質(zhì)量不符合要求或變質(zhì),潤(rùn)滑油粘度過(guò)高,機(jī)構(gòu)裝配過(guò)緊(間隙不足),關(guān)節(jié)軸承裝配過(guò)緊,軸承座圈在軸上或殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),負(fù)荷過(guò)大,軸承保持架或滾動(dòng)體碎裂等。
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