這種關節(jié)軸承是由一種特殊的自潤滑石墨組合體,鑲嵌在內圈滾道內加工成外球面組成,由于無須維護潤滑,因此最適用于難以維護潤滑的重負荷條件下。
關節(jié)軸承內外圈由高強度的高碳鉻鋼或不銹鋼制造,外圈有整體型和剖分型,非自潤滑關節(jié)軸承內外圈滾動面必須要有油槽。
關節(jié)軸承容許的工作溫度主要由軸承滑動面間的配對的材料所決定,特別是自潤滑型關節(jié)軸承的塑料材料滑動面,在高溫時其承載能力會有下降趨勢,如潤滑型關節(jié)軸承的滑動面材料配對為鋼/鋼時,關節(jié)軸承其容許的工作溫度取決于潤滑劑的容許工作溫度,但對所有的潤滑型及自潤滑型關節(jié)軸承來講,均可在-30℃~+80℃溫度范圍內使用,并保持正確的承受能力。
當裝配關節(jié)軸承系列時,有必要特別留意外圈分割面的位置,為避免負荷直接作用在分割面上,需將分割面維持在與負荷方向成直角的方向。
關節(jié)軸承的裝卸應遵循以下原則,即裝配和拆卸所施加的力不能直接通過球形滑動面進行傳遞,另外,應使用輔助裝卸工具,如套筒,拆卸器等,把外界所施加的裝卸力直接和均勻地施于所配合的套圈上,或用加熱等輔助方法進行無載荷的裝卸。
在軸上安裝軸承內關節(jié)軸承圈時,一般都由軸肩在一面固定軸承的位置,則用螺母,止動墊圈或彈簧檔圈等固定,軸肩和軸向固定零件與軸承內圈接觸部分的尺寸,可按軸承尺寸表格所列各類軸承的安裝尺寸確定。
?。?)螺母定位。
在軸承轉速較高,承受較大軸向負荷的情況下,螺母與軸承內圈接觸的端面要與軸的旋轉中心線垂直,否則即使擰緊螺母也會破壞軸承的安裝位置及軸承的正常工作狀態(tài),降低軸承旋轉精度和使用壽命,特別是軸承內孔與軸的配合為松動配合時,更需要嚴格控制。
為了防止螺母在旋轉過程中發(fā)生松動,需要采取適當的防關節(jié)軸承止松動的技術措施,使用螺母和止動墊圈定位,將止動墊圈內鍵齒置入軸的鍵槽內,再將其外圈上各齒中的一個彎入螺母的切口中。
?。?)彈簧檔圈定位。
承承受軸向負荷不大,轉速不高,軸既較短又在軸頸上加工成螺紋有困難的情況下,可采用斷面為矩形的彈性檔圈定位,此種方法裝卸很方便,所占位置小,制造簡單。
?。?)止推墊圈定位。
在軸頸較短,軸頸上加工成螺紋有困難,軸承轉速較高,軸向負荷較大的情況下,可采用墊圈定位,即用墊圈在軸端面上用兩個以上螺釘進行定位,用止動墊圈或鐵絲擰死,防止松動。
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