關節(jié)軸承損壞原因。

　　1，剝離載荷過大：檢查載荷的大小，糾正載荷條件，安裝不良(非直線性)檢查載荷的大小及再次研究所使用的INA軸承，糾正載荷條件。

　　2，力矩載荷異物侵入，進水：改善密封裝置，停機時防銹，改善配對滾動零件的表面光潔度，呈現(xiàn)出帶有輕微磨損的暗面，暗面上由表面往里有多條深至5-10m的微小裂縫，并在大范圍內(nèi)發(fā)生微小脫落(微小剝離)斷裂安裝時受到了打擊，改善密封裝置。

　　3，潤滑不良，潤滑劑不合適：使用關節(jié)軸承適當粘度的潤滑劑，改善潤滑方法，配對滾動零件的表面光潔度不好，異物進入了潤滑劑內(nèi)，選擇合適的潤滑劑。

　　4，軸承游隙不適當，軸承箱精度不好，軸承箱的剛性不均：檢查軸和軸承箱的精度，檢查游隙。

　　5，軸的撓度大生銹，侵蝕點，擦傷和壓痕檢查軸，軸承箱的精度，關節(jié)軸承在承受載荷旋轉(zhuǎn)時，內(nèi)圈，外圈的滾道面或滾動體面由于滾動疲勞而呈現(xiàn)魚鱗狀的剝離現(xiàn)象，所謂卡傷是由于在滑動面上產(chǎn)生的部分的微小燒傷匯總而產(chǎn)生的表面損傷，潤滑劑關節(jié)軸承不良造成表面粗糙，剝皮潤滑劑不合適，改善潤滑劑和潤滑方法。

　　軸承安裝結(jié)束后，為了檢查安裝是否正確，要進行運轉(zhuǎn)檢查，小型機械可以用手旋轉(zhuǎn)確認是否旋轉(zhuǎn)順利，檢查項目有因異物，傷疤，壓痕而造成的運轉(zhuǎn)不暢，因安裝不良，安裝座加工不良而產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)扭矩不均，由游隙過小，安裝誤差密封摩擦而引起的扭轉(zhuǎn)大等等，如無異常則可以開始動力運轉(zhuǎn)。

　　因大型機械不能手動旋轉(zhuǎn)，所以無負荷啟動后立即關掉動力，進行慣性運轉(zhuǎn)，檢查有無振動，聲響，關節(jié)軸承旋轉(zhuǎn)部件是否有接觸等等，確認無異常后進入動力運轉(zhuǎn)，動力運轉(zhuǎn)，從無負荷低速開始(公眾號:泵管家)，慢慢地提高至所定條件額定運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)中檢查事項為，是否有異常聲響，軸承溫度的轉(zhuǎn)移，潤滑劑的泄露及變色等等，在試運轉(zhuǎn)如果發(fā)現(xiàn)異常，應立即中止運轉(zhuǎn)，檢查機械，有必要時要卸下軸承檢查。

　　軸承溫度檢查一般從外殼外表推測可知，但利用油孔，直接測量軸承外圈溫度，更加準確，軸承溫度運轉(zhuǎn)開始漸漸上升，如無異常，通常1~2小時后穩(wěn)定。

　　上海關節(jié)軸承有限公司是專業(yè)研發(fā)，制造，銷售關節(jié)軸承的企業(yè)，產(chǎn)品涵蓋向心，桿端，球形接頭，油缸耳環(huán)等，主要面向工程機械，紡織機械，煙草機械，包裝機械，礦山冶金，機器人等行業(yè)，提供自動化關節(jié)部件開發(fā)服務，咨詢電話：021-65927156，http://m.fsfree.cn/。